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production.
neustark permet d'éliminer du CO₂ de l'atmosphère et de le stocker durablement dans des granulés de béton recyclés. Notre technologie a aussi pour but de réduire le taux de ciment nécessaire dans le béton frais au minimum réglementaire.
Cela permet de produire le béton le plus écologique de la Suisse et fait du béton neustark non seulement un produit circulaire, mais aussi un produit économique.
Une usine de neustark est prête à fonctionner dans 2 jours. Nous assurons l'approvisionnement continu en CO₂ provenant de sources biogènes et garantissons le bon fonctionnement opérationnel.
le processus
Notre solution est basée sur un phénomène bien étudié: la minéralisation ou carbonatation naturelle.
neustark accélère ce processus de plus de 1000 ans à seulement quelques heures tout en multipliant l'absorption moyenne de CO₂.
Avec neustark, la carbonatation a lieu avant que les granulés ne soient mélangés au ciment. La valeur pH du béton fini est la même que celle du béton produit de manière conventionnelle.
Aujourd'hui, nous stockons jusqu'à 10 kg de CO₂ par mètre cube de béton frais.
D'ici 2025, nous pourrons multiplier ces chiffres et créer du béton neutre sur le plan climatique.

Le béton est produit conformément aux normes du marché et répond donc à tous les critères de qualité pertinents tels que la maniabilité, la résistance à la compression, l'élasticité et la durabilité.

Chacune de nos usines minéralise environ 20 tonnes de granulés de béton par heure. Avec des modules supplémentaires, la production peut être portée à plus de 100 tonnes de granulés de béton, ce qui est suffisant même pour les très grands recycleurs de matériaux de construction.

À partir de 2025, une technologie complémentaire de neustark vous permettra de multiplier la performance de nos usines. La production de béton climatiquement neutre deviendra une réalité.
En optimisant les formules de béton, nous entendons réduire la quantité de ciment dans le béton frais pour la rapprocher au minimum réglementaire.
neustark extrait du CO₂ de l'atmosphère et stocke environ 10 kg dans chaque mètre cube d'agrégat de béton recyclé.
En utilisant notre technologie, les nouvelles émissions de dioxyde de carbone peuvent être réduites car la quantité de ciment dans le béton frais peut être réduite vers le minimum réglementaire - sans aucune perte de qualité.
On peut ainsi éviter jusqu'à 20 kg supplémentaires d'émissions de CO₂ par tonne de béton frais. Les développements futurs de notre technologie multiplieront ces chiffres. D'ici 2050, nous voulons réduire les émissions de CO₂ de l'industrie de la construction de 1 milliard de tonnes par an.


notre offre.
Si vous êtes intéressé par un partenariat avec neustark, nous travaillons à une mise en œuvre idéale en quatre étapes.
Dans une première étape, nous suivons un processus structuré pour déterminer le potentiel écologique et économique du neustark sur la base des conditions spécifiques de votre entreprise.
Ensuite, nous validons l'hypothèse principale qui sous-tend le potentiel calculé par une série de tests concrets à l'échelle du laboratoire.
Troisièmement, vous pouvez louer une de nos unités mobiles pour valider ces tests à grande échelle.
Finalement, nous concevons et mettons en œuvre une solution neustark mobile ou stationnaire qui s'intègre idéalement dans votre infrastructure et vos processus existants.
neustark s'intègre facilement dans votre processus de production.
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